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Almacén de tubo y corte
La producción empieza con el tubo y la barra de acero que se guardan en almacén. Los tubos se cortan a la longitud que exige cada pieza antes de pasar al curvado.
Nuestra Fábrica
Con nuestra moderna fábrica, podemos producir productos de alta calidad y precisión. Gracias a nuestra infraestructura tecnológica, podemos brindar soluciones adaptadas a las necesidades específicas de nuestros clientes.
Ubicación:Gebze, Kocaeli, Turquía
La planta de Gebze
La fábrica está en Gebze, Kocaeli. Todos los procesos que se muestran a continuación, del curvado de tubos al ensayo de mangueras, se realizan en esta planta; las piezas se miden en su propio laboratorio.
Las máquinas se revisan según un plan de mantenimiento periódico.
En producción desde
1990En esta planta desde
2013
Planta
3500 m²
Ubicación:Gebze, Kocaeli, Turquía
- ISO 9001Gestión de calidad
Procesos de producción
Del material en almacén a la pieza ensayada: los pasos que recorre un tubo o una manguera en la planta.
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Curvado de tubos CNC y robotizado
Los tubos cortados se curvan en curvadoras CNC y en una célula de curvado robotizada. La secuencia, los ángulos y las distancias de curvado salen de un programa escrito para la pieza.
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Conformado de extremos de tubo
Los extremos del tubo se abocardan, se expanden o se reducen para que el tubo selle contra su tuerca, su racor o la pieza de unión.
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Torneado y mecanizado CNC
Las tuercas, las boquillas y las piezas de conexión se tornean a partir de barra en tornos CNC y se terminan en centros de mecanizado.
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Corte y prensado de mangueras
La manguera se corta a medida, se le montan los casquillos y los racores, y se prensa en la prensa de mangueras.
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Bruñido
Las piezas cuyo orificio necesita un diámetro preciso y una superficie fina se terminan en la bruñidora.
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Ensayo de presión de mangueras
Los conjuntos de manguera se ensayan a presión en la cámara cerrada del banco de pruebas.
Laboratorio de medición
Las piezas se miden en el laboratorio de la propia planta y los resultados se comparan con las medidas de la pieza de referencia.
Escáner óptico 3D
Mide sin contacto la geometría de un tubo curvado, de modo que los ángulos y las distancias de curvado pueden compararse con la referencia.
Proyector de perfiles
Proyecta ampliado el contorno de las piezas pequeñas en una pantalla, donde se comprueban la forma, los ángulos y las medidas.
Durómetro
Mide la dureza de los materiales y de las piezas mecanizadas.
Micrómetros
Para diámetros exteriores y espesores de pared.
Medidores de altura
Para alturas y escalones, medidos sobre la mesa de medición.
Cómo desarrollamos los productos
Del plano o la muestra a la producción
Desarrollamos las piezas nuevas por ingeniería inversa. Aunque solo dispongamos de datos técnicos o de un plano, podemos rediseñar una pieza y fabricarla; en algunos casos, incluso sin una muestra física.
La muestra, o la primera pieza fabricada, se mide con los equipos del laboratorio, entre ellos el escáner óptico 3D. Nuestros ingenieros y técnicos se encargan del análisis de material, la verificación dimensional, los ensayos de resistencia y la comprobación del montaje.
Envíenos el número OEM, un plano técnico o una muestra y le diremos si podemos fabricar la pieza.
Solicite cotización para su proyecto.
Basta con remitir el plano técnico, la muestra o el número de referencia OEM. Su solicitud se evalúa y se le responde con información de precio y plazo de entrega.
Cómo funciona una solicitud
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