Перейти к содержанию

Наша фабрика

С нашим современным заводом мы можем производить высококачественную и точную продукцию. Благодаря нашей технологической инфраструктуре мы предлагаем решения с учетом специфических потребностей наших клиентов.

Производственный цех завода в Гебзе

Расположение:Гебзе, Коджаэли, Турция

Ряд станков с ЧПУ в цехе
Обрабатывающий центр с ЧПУ в производственном цехе

Завод в Гебзе

Завод находится в Гебзе, провинция Коджаэли. Все операции, показанные ниже, — от гибки труб до испытания шлангов — выполняются на этом заводе; детали измеряют в его собственной лаборатории.

Станки обслуживаются по графику планового технического обслуживания.

Производство

с 1990 года

На этой площадке

с 2013 года

Завод

3500 м²

Расположение:Гебзе, Коджаэли, Турция

  • ISO 9001Менеджмент качества

Производственные процессы

От заготовки со склада до испытанной детали: этапы, которые проходит на заводе трубка или шланг.

  1. Стальные трубы на стеллаже
    Круглый и шестигранный стальной пруток

    01 / 07

    Склад труб и резка

    Производство начинается со стальных труб и прутка, которые хранятся на складе. Перед гибкой трубы нарезают на длину, нужную для конкретной детали.

  2. Роботизированная ячейка гибки труб
    Захват роботизированной гибочной ячейки

    02 / 07

    Гибка труб на станках с ЧПУ и роботом

    Нарезанные трубы гнут на трубогибах с ЧПУ и в роботизированной ячейке. Последовательность, углы и расстояния гибов задаёт программа, написанная для детали.

  3. Станок для формовки концов труб
    Гнутые трубки с отформованными концами и гайками

    03 / 07

    Формовка концов труб

    Концы труб развальцовывают, раздают или обжимают, чтобы трубка герметично прилегала к гайке, фитингу или ответной детали.

  4. Обрабатывающий центр с ЧПУ и его пульт управления
    Обработанные шланговые фитинги

    04 / 07

    Токарная и фрезерная обработка на станках с ЧПУ

    Гайки, ниппели и соединительные детали вытачивают из прутка на токарных станках с ЧПУ и дорабатывают на обрабатывающих центрах.

  5. Шланг устанавливают в опрессовочный пресс
    Опрессованные шланги в сборе

    05 / 07

    Резка и опрессовка шлангов

    Шланг отрезают в размер, устанавливают муфты и концевые фитинги и опрессовывают на прессе.

  6. Оператор у пульта управления хонинговального станка
    Контроль детали индикатором часового типа рядом с хонинговальным станком

    06 / 07

    Хонингование

    Детали, отверстию которых нужны точный диаметр и чистая поверхность, обрабатывают на хонинговальном станке.

  7. Шланг помещают в испытательную ванну
    Стенд для испытания шлангов давлением

    07 / 07

    Испытание шлангов давлением

    Шланги в сборе испытывают давлением в закрытой камере испытательного стенда.

Измерительная лаборатория

Детали измеряют в собственной лаборатории завода, а результаты сравнивают с размерами эталонной детали.

  • Оптический 3D-сканер измеряет гнутую трубку

    Оптический 3D-сканер

    Бесконтактно измеряет геометрию гнутой трубки, чтобы сравнить углы и расстояния гибов с эталоном.

  • Экран и цифровой индикатор профильного проектора

    Профильный проектор

    Проецирует увеличенный контур мелкой детали на экран, где проверяют форму, углы и размеры.

  • Измерение детали на твердомере

    Твердомер

    Измеряет твёрдость материалов и обработанных деталей.

  • Измерение детали цифровым микрометром

    Микрометры

    Для наружных диаметров и толщины стенок.

  • Измерение детали штангенрейсмасом

    Штангенрейсмасы

    Для измерения высот и уступов на поверочной плите.

Как мы разрабатываем изделия

От чертежа или образца к производству

Гнутая трубка при оптическом 3D-измерении
Гнутая трубка во время оптического 3D-измерения.

Новые детали мы разрабатываем методом обратного проектирования. Даже если есть только технические данные или чертёж, мы можем заново спроектировать деталь и изготовить её; в отдельных случаях — без физического образца.

Образец или первую изготовленную деталь измеряют на приборах лаборатории, в том числе на оптическом 3D-сканере. Анализ материала, контроль размеров, испытания на прочность и проверку собираемости выполняют наши инженеры и техники.

Пришлите OEM-номер, технический чертёж или образец, и мы сообщим, можем ли изготовить деталь.

Предложение по Вашему проекту

Достаточно направить технический чертёж, образец или OEM-номер. Ваш запрос будет рассмотрен, и мы направим Вам ответ с указанием цены и срока поставки.

Как проходит запрос

  1. Вы отправляете OEM-номер, технический чертёж или образец.
  2. Мы проверяем применимость.
  3. Мы сообщаем цену и срок поставки.